厌氧发酵罐的优点有哪些？

　　厌氧发酵罐通常配备有搅拌机械，通过机械搅拌使发酵罐内的微生物和废弃物充分混合，提高反应效率。此外，温度也是影响厌氧发酵效果的重要因素之一，还具备加热或保温功能。
 

　　厌氧发酵罐的优点：
 

　　1.节能环保：厌氧发酵过程中不需要额外输入能量来维持氧气供应，因此能耗较低。同时，该技术可以将有机废弃物转化为可再生能源--沼气，减少了对化石燃料的依赖，降低了温室气体排放。
 

　　2.可再生资源利用：通过将有机废弃物转化为沼气，实现了资源的循环利用。沼气不仅可以用于发电、供暖，还可以作为车辆燃料使用，具有较高的经济价值和社会意义。
 

　　3.减少污染物排放：厌氧发酵过程中，有机废弃物被有效降解，减少了垃圾填埋场的压力和甲烷逸出量。同时，经过处理后的残余物还可以作为有机肥料使用，进一步减少了环境污染。
 

　　4.适应性强：可以处理多种类型的有机废弃物，包括农业废弃物、畜禽粪便、城市生活垃圾等。这使得它在不同的应用场景中都具有广泛的适用性。
 

　　5.提高物料与微生物接触机会：内部设计合理，能够确保物料均匀分布，避免分层状态，从而增加了物料与微生物之间的接触面积，提高了反应效率。
 

　　6.耐腐蚀耐高温：采用高硼硅玻璃等材质制成，具有耐腐蚀、耐高温的特点，保证了设备在长期运行中的稳定性和可靠性。

 

　　厌氧发酵罐的测定步骤：
 

　　1.检查设备完整性：确认罐体无裂缝、焊缝无渗漏，可通过打压测试检验；管路连接牢固，尤其是蒸汽进口、排气口、接种口等关键部位。
 

　　2.培养基预处理：避免热敏性物质与易分解物质直接混合灭菌，可采用“分消法”；高黏度培养基需适当稀释或预搅拌。
 

　　3.空气过滤系统检查：好氧发酵罐灭菌前需确认空气过滤器已灭菌或更换，关闭空气进气管路阀门。
 

　　4.控制装液量：实罐灭菌时，培养基体积不应超过罐体容积的70，预留蒸汽上升空间。
 

　　5.传感器与阀门检查：pH电极、溶氧电极需拆卸或用保护套隔离，避免高温损坏；所有阀门除排气阀外需处于开启状态，确保蒸汽流通。
 

　　6.升温阶段操作：全开排气阀，缓慢通入蒸汽，待冷空气排出后关闭排气阀，开始升压升温。
 

　　7.保温阶段操作：维持标准灭菌条件，实时监控温度与压力，确保二者对应。
 

　　8.降温冷却：灭菌结束后，关闭蒸汽，缓慢放气，待罐内压力降至零后开启排气阀，通入无菌空气并启动冷却系统。