在发酵生产中,优良菌种仅仅提供获得高产的可能性,要把这种可能性变为现实还必须给以必要的环境条件。微生物对环境条件特别敏感,而它本身又具有多种代谢途径,环境条件的改变容易引起微生物代谢的改变。所以正确地掌握和控制发酵条件,对于提高发酵产量具有十分重要的意义。
为了合理的控制各种发酵条件,北京佳德建议您首先需要各种监测和测定方法,根据产品的发酵需求有选择的检测部分参数,发酵过程监控指标参数包括温度、压力、搅拌、转速、泡沫、功耗、PH、ORP、DO、以及多路气体等。一般监控系统包括三个部分,测定元件、控制部分、执行元件;控制方式又包括手动控制和自动控制两类。
微生物生长和产物合成都需要合适的温度条件,发酵过程中必须保持一定的温度环境。由于微生物利用碳源、能源进行代谢活动能产生放热反应,此外,搅拌也能产生一定热量,因此发酵过程中升温的快慢常常可以作为判断发酵速度的粗略参考。发酵正常,菌体生长繁殖旺盛时自然升温较快,发酵后期,升温较缓慢,为了维持生长的适合温度必须在发酵过程随时调节发酵罐传热装置内冷却水或蒸汽来维持发酵液的温度。
各类微生物的生长、繁殖有共自身所需的最适pH,产物的合成往往也需一定的 pH环境。许多微生物在不同的pH 条件下,往往能进行不同的代谢过程。
关于发酵生产中控制pH的方法,北京佳德采用的是全自动自控系统进行补料。
发酵过程中,由于通入大量无菌空气,同时微生物代谢产生CO,在剧烈的机械搅拌下,气体被分割成无数的小气泡,同时由于培养基中含有蛋白质、糖类等发泡性物质。因此,发酵过程中,往往产生泡沫,这是正常现象。但是,大量持久泡沫会给发酵带来不利影响。泡沫的存在造成气泡体积增大,使培养茶溶氧降低,CO的排出受阻,影响微生物正常代谢,如果泡沫上升过高,又不加控制,还会造成发酵液沿排气管道逸出或泡沫升至罐顶,由轴封处渗出,造成染菌。
解决泡沫的问题首先应尽量减少泡沫的产生,如改良培养基配方,减少一些产生泡沫的物质。其次是在产生泡沫时,想方设法消除,为了减少时间、耗材以及人工成本,更加为了使实验效果更加精确、稳定,北京佳德发酵罐的自动控制(消泡、补料、补酸、补碱)、自动监控系统恰好可以做到让您放心、省心、省力,确保无后顾之忧。