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当前位置:首页产品展示发酵罐生物发酵JD-SFM-10L发酵罐

发酵罐

产品简介:本公司发酵罐采用模块化方式,即所有的参数配置都可根据具体实验需求增加或去除。产品采用下位机编程软件全自动智能控制,系统运行安全、稳定、可靠。
同时罐体结构采用方便快速安装模式,使得客户在灭菌操作或清洗操作过程中,可快速的拆解或安装设备。

产品类别:生物发酵

更新时间:2023-10-08

厂商性质:经销商

浏览次数:304

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产品介绍
品牌有道生工产地国产
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型自动化程度全自动
类型不锈钢发酵罐微生物生长代谢好气型发酵罐,厌气型发酵罐
材料不锈钢灭菌方式在位灭菌,手动控制
操作方式分批发酵,连续发酵供氧方式机械搅拌通风式

实验室不锈钢发酵罐

1.工作条件

 1.1发酵罐可安放在普通实验室或普通房间即可(需提供自来水,220V交流电,排水系统)。

2.技术要求及配置

不锈钢发酵罐

罐体结构:公称容积订制,在位灭菌,设计压力0.3 Mpa,工作压力0.15Mpa以下;材质:SUS316不锈钢;发酵罐专用取样、放料阀(有蒸汽灭菌),带大视角罐内观察视镜、12V自动延时关闭飞利浦照明灯,设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、2个25mm侧边开孔安装pH和DO电极、消泡接口、火焰保护接种口、3个补料口、出料等标准接口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6,所有焊缝坚固整齐美观。

径 高 比:12-2.5 ;装料系数:70%-80%;    套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:SUS304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;进气过滤:

控制系统

2.1温度控制系统 

1、测量范围:0150℃;

2、控制范围:常温~±65℃;

3、控制精度:±0.2℃;

4、分 辨 率:0.1℃;

5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。

2.2 PH在线检测、控制系统 (进口PH电极及电缆)

1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;

2、显示范围:014PH

3、控制范围:212PH

4、分 辨 率:0.01PH

5、变送器:JD-BS;

6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;

pH控制方式:三种控制模式,手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/,其中FT控制模式为厌氧发酵重要的控制模式。

2.3DO在线检测 (进口DO电极及电缆)

1、 检测方式:自动检测;

2、显示范围:0-100%0-150%

3、显示精度:±0.1%1%

4、 变送器:JD-BS

2.4压力、流量控制系统 

1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。

2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。

2.5补料系统   

1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。

2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。

2.6消泡系统 

1、控制方式:消泡模块,全自动控制;

2、控制精度:10-100000Ω;

3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;

4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。

5、控制方式:手动、自动二种控制模式。

2.7转速控制系统

中国台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。

2.8瞬时产气速率检测系统

1 通道数:1通道

2 检测范围:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高

3 分辨率:0.01ml/min

4 检测精度:±0.1%(满量程)

5 显示方式:液晶彩色触摸屏自动显示

6 尺寸:320×280×200mm

7 电源: 220V AC电源适配器

2.9EFSR 产气速率模块0-5000ml/h 全自动在线数字检测

2.10 下位机发酵过程控制系统 

1 、可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、phDO进行检测和控制,尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测,可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书,确保是投标制造商自主知识产权保护(非第三方软件),不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】;7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;

2、生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。

3、软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。

4、现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。

5、控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。

6 现场控制系统功能描述:

1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;

2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。

3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。

4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,

5)各回路有上下限位和报警功能。

6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。

7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。

8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。

9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。

10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。

11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。

12)具有补料过程显示,补料总量显示。

13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。

2.11电气系统及控制柜 全套

1、采用优质电器元件(正泰),接触器及中间继电器(施耐德)选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;

3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。

2.12设备用阀 门、管道、管配件全套

设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。

2.13 配套设备

与设备相配套的蒸汽发生器9KW,全自动补水。

3. 技术支持及服务

3.1 由供应商或生产商负责免费到校安装调试,定期维护终身维修;

3.2 对最终用户在安装现场或国内进行免费人员培训2人以上;实验操作人员在设备使用过程中遇到问题,生产厂家应及时进行沟通指导。

3.3 售后服务应与需方协商按时到达现场;

3.4 产品质保期应为一年,在质保期内属产品质量问题所发生的一切费用由供方负担。

3.5在保修期内确需更换的部件,在1周以内提供项目专项同等质量、性能的备件产品,以确保其设备的正常运行。

3.6保修期内,因业主的不当使用、擅自改动设备、附加连接或因人为操作失误等造成设备的损坏而需要修理或更换的,我公司将仅收取设备成本费和人工费。


 


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